LDT roterande blandningsbehållare

Name: LDT roterande blandningsbehållare
Rating: 5 (99 reviews)

LDT Revolving Mixing Bin är konstruerad av högkvalitativt austenitiskt rostfritt stål, med alla inre och yttre hörn mjukt rundade för att säkerställa inga döda zoner eller materialretention. Den inre ytan är högpolerad, vilket ger en råhet på Ra ≤ 0,2 μm, medan den yttre ytan är mattbehandlad med en råhet på Ra ≤ 0,4 μm. Lådan är utrustad med en tätningsanordning av silikongummi för att säkerställa lufttäthet. En specialdesignad vridspjällsventil med en funktion mot felfunktion säkerställer säker drift. Behållaren är monterad på anpassade hjul som skyddar renrumsgolv från skador och lämnar inga märken. Denna design överensstämmer helt med GMP-standarder för läkemedelsproduktion.

Förfrågan

Nästa: AH Airflow Mixer FÖREG: HZD Automatisk Lyftkärlsblandare

Produktinformation

Arbetsprincip
LDT Revolving Mixing Bin används som en nyckelbehållare vid produktion av fasta doser. Material kan överföras mellan olika steg i samma behållare, vilket minskar behovet av frekvent hantering, överföring och omlastning. Detta resulterar i mindre dammbildning, minskad korskontaminering och minimerad materialförlust. Behållaren är designad för maximal hygien och effektivitet, med en sömlös yta som säkerställer enkel rengöring och smidigt materialflöde under tillverkningsprocessen.

Nyckelfunktioner
Tillverkad av högkvalitativt austenitiskt rostfritt stål med släta, rundade hörn och en sömlös design för att förhindra materialrester.

Högpolerad inre yta (Ra ≤ 0,2 μm) och matt yttre yta (Ra ≤ 0,4 μm) för optimal renhet och minimal friktion.

Silikongummitätningsanordning säkerställer lufttäthet och förhindrar kontaminering.

Specialdesignad vridspjällsventil med anti-felfunktion för säker och pålitlig drift.

Monteras på speciella hjul för att förhindra skador på renrumsgolv och lämnar inga märken.

Idealisk för att minimera damm och korskontaminering under materialöverföringsprocessen.

Helt GMP-kompatibel, uppfyller de strikta hygien- och säkerhetsstandarderna för läkemedelsproduktion.

Produktparametrar

Objekt	Modell	LDT-100	LDT-200	LDT-400	LDT-600	LDT-800	LDT-1000
Volym	L	100	200	400	600	800	1000
Väggtjocklek	mm	2	2	2.5	2.5	2.5	2.5
Maskinens vikt	Kg	120	120	120	165	190	250
Installationsstorlek för referens	A	600	700	800	900	1000	1000
	B	700	800	900	1000	1100	1200
	H	515	650	800	850	950	980
	H1	850	1020	1260	1340	1530	1620
	DN	150	150	200	200	200	200
	Ø	400	400	500	500	500	500

Ladda ner PDF

Meddelandefeedback

Om ZY

Changzhou Zhiyang Machinery Equipment Co., Ltd.

Specialiserar sig på design, tillverkning och processintegration av pulverhanterings- och utrustning för orala fasta doseringsformer. LDT roterande blandningsbehållare Leverantörer och LDT roterande blandningsbehållare Företag i Kina. Genom att kombinera tillförlitlig processkunskap, kontinuerlig innovation och beprövad prestanda erbjuder vi fristående maskiner, modulära system och kompletta produktionslinjer för kunder inom läkemedel, bioläkemedel, bioteknik, nutraceutika, veterinärmedicin, tillsatser och relaterade branscher – från laboratorie- och pilotskala till full produktion.

Grundat 2010 är ZY Machinery processdrivet. LDT roterande blandningsbehållare till salu. Vi utformar lösningar utifrån materialegenskaper, kapacitetsmål och platsförhållanden. Vi levererar inte bara maskiner – vi tillhandahåller genomförbara processvägar och ingenjörsmässiga genomförandeplaner för att hjälpa kunder att uppnå en bättre balans mellan konsekvens, effektivitet, tillförlitlighet och kostnad.

Hedersbevis

Nyheter

Fluid Bed Granulation: Process, Parameters and Scale-Up Guide for Pharma
11 Sep, 2026
Fluid bed-granulering är den typ av enhetsdrift som ser enkel ut på ett processflödesdiagram och som sedan tar år att bemästra på produktionsgolvet. Luft trycks upp genom en perforerad platta och lyfter en pulverbädd tills partiklarna beter sig som en kokande vätska. En bindemedelslösning spru...
LÄS MER
Tablettfilmbeläggning: En praktisk guide till process, utrustning och val
04 Sep, 2026
När en ny tablettsats börjar visa apelsinskalstruktur på ytan, avhuggna kanter efter beläggning eller inkonsekvent glans från trumma till fat, är grundorsaken sällan bara polymeren. Under mina år som jag arbetade med tillverkare av fasta doser upprepas mönstret: processen får skulden innan utr...
LÄS MER
Transportsystem för läkemedelsindustrin: Typer och urvalsguide
28 Aug, 2026
På de flesta orala fasta doseringslinjer är den största källan till pulverexponering och variation från batch-till-batch inte granulatorn, torktumlaren eller tablettpressen. Det är allt mellan dem: tippning av trummor, öppna skopning och manuella lyft som flyttar material från ett processsteg ...
LÄS MER